Razlogov za poškodbe visokotlačnih šob je veliko. Če smo med uporabo pozorni na naslednje majhne podrobnosti, lahko zmanjšamo verjetnost poškodb visokotlačne šobe. S tem se podaljša življenjska doba visokotlačne šobe. Podrobni razlogi za poškodbe visokotlačnih šob vključujejo predvsem naslednje točke:
(1) Korozivni učinek povzroči poškodbe visokotlačne šobe
Ko tekočina z visokim pretokom prehaja skozi kovinsko površino na odprtini visokotlačne šobe, bo to negativno vplivalo na korozijo luknje šobe, kar bo povzročilo padec tlaka v šobi in nepravilno obliko pršila. Verjetnost korozije zaradi poškodbe visokotlačnih šob je odvisna od trdote tekočine, tlaka pršenja, vrste in količine uporabljenih kemičnih materialov. Poleg tega imajo nečistoče v tekočini tudi negativen vpliv na šobo. Zato je za zagotovitev funkcionalnosti šobe priporočljivo uporabljati manj jedke kemikalije za odstranjevanje poškodb visokotlačne šobe med čiščenjem.
(2) Nepravilna uporaba lahko povzroči tudi poškodbe visokotlačne šobe
Glavni vzrok nenamerne poškodbe visokotlačnih šob je nepravilno delovanje in nepravočasna zaščita. Čeprav je ustje visokotlačne šobe prikazano čim bolj konkavno, da se prepreči poškodba, je zamaknjena postavitev pahljačaste šobe zlahka dovzetna za poškodbe.
(3) Vodni medij z visoko temperaturo poškoduje visokotlačne šobe
Če visokotlačna šoba dlje časa deluje pri visokih ali nenormalnih temperaturah, bo povzročila poškodbe šobe zaradi mehčanja podatkov, kar bo vplivalo na normalno delovanje visokotlačne šobe.
(4) Če pršenje ni gladko, se poškoduje tudi visokotlačna šoba
Kopičenje kemičnih materialov in nečistoč znotraj ali na zunanjem robu industrijskih šob lahko povzroči slab pretok v visokotlačnih šobah. To bo vplivalo na učinek pršenja šobe in nato na tlak pršenja.
(5) Korozivnost kemičnih medijev povzroča poškodbe visokotlačnih šob.
Ko čistilno osebje uporablja kemične materiale za pršenje in odstranjevanje tarč, bodo ti kemični materiali povzročili jedkost na visokotlačnih šobah, kar bo vplivalo na normalno delovanje šob.
Obstaja pet glavnih razlogov za poškodbe visokotlačne šobe: korozivni učinek, neustrezen način uporabe, visokotemperaturni vodni medij, zamašen curek in jedkost kemičnega medija. Pri uporabi smo pozorni na naslednje, dober učinek uporabe in podaljšanje življenjske dobe visokotlačne šobe pa lahko dosežemo z uporabo ustrezne šobe na ustreznem področju!
